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耐斯特強大的技術團隊為您提供專家級的錫焊方案和工藝指導：

1、隨著工業生產對焊接效率和焊接質量要求的不斷提高，耐斯特經過不斷的探索實驗，成為焊接自動化設備行業的領航者，在行業中占主導地位，是最全面的焊接工藝設備生產商。

2、從2004年開始，我們一直致力于錫焊研究，我們已服務過18家上市公司，760多家中小企業，8500多種產品，0.1mm間距焊錫工藝已經量產。

3、耐斯特強大的研發實力，從夾具到全自動的完美解決，您只需要一個電話！

 焊接效果展示：

一、設備簡介：

1.1 設備名稱：在線式熱壓焊設備

1.2 設備功能簡介：

夾具載產品由物流軌道流入熱壓焊接設備，可在物流軌道上定位焊接，可選擇移位到旁置定位機構焊接，由程序定義不同設備分別執行對不同產品的焊接，保證產能最優化，焊接完成后流出至下一工位。

1.3 外形尺寸：長x寬x高 1300*1700*1850 (mm)（不含懸臂、拉手和三色燈）

1.4 工藝流程

二、設備技術要求：（包括但不僅限于以下要求）

2.1. 整線設計產能：300pcs/H；

2.2. 生產良率≥99%，設備稼動率≥95%；

2.3. 故障率：30分鐘可處理的異常：1個月允許1次；

5分鐘可處理的異常：1天允許1次；

2.4. 設計產品藍本：1線束+3NTC，以2633012為參考；

2.5. 兼容產品類型：PCB+導線、PCB+FPC、Rigid + FPC；

2.6. 作業行程：500*650mm范圍內可調；

2.7. 物流方向：從右至左；

2.8. 整線設備接地良好；

2.9. 設備尺寸：3950*1700*1850mm(長*寬*高)，3臺，以實際設計為準；

2.10. 熱壓頭處具備松香煙霧抽取凈化功能；

2.11. 熱壓頭具備自動清潔功能；

2.12. 熱壓頭要求按照產品型號打標，方便存放管理；

2.13. 實現焊接不同旋轉角度的NTC或導線；

2.14. 實現壓力控制或壓力檢測功能；

2.15. 熱壓頭具備使用壽命自動記錄，超過預定值時報警功能；

2.16. 設備運行時可實現掃碼存檔生產記錄的功能，滿足最小2*2mm的產品二維碼讀??；

2.17. 設備實現生產信息存儲和數據上傳服務器等功能 ；

2.18. 皮帶傳輸，無極調速；

2.19. 夾具尺寸：310*240*9~12mm，自帶二維碼，三角缺口防呆；

三、設備工作條件：

3.1. 電源：   要求：220 V   5相3線制±5%，50Hz。

3.2. 總功率： 2000   kW

3.3. 壓縮空氣：  0.5~0.7Mpa 、 流量≥40 L/min

3.4. 真空：  真空度-80kpa 、流量≥40L/min

四、電控部分要求

4.1. 操作界面人性化，易理解，便于操作；

4.2. 設備編程：設備使用PC機編制應用程序，每次調換產品可以直接調用程序使用。

4.3. 機器上下聯機信號有，對上一臺機器發出要料信號，停機報警信號；不用聯機時可 關閉；

4.4. 對下一臺機接收要料信號，停機報警信號；不用聯機時可關閉；

4.5. 選用PLC時輸入輸出的點數，需多備用8-10個點數，便于后續增加感應器等；

4.6. 報警顯示，當設備有異常時報警顯示提醒，必要時必須停止設備等待人工確認恢復；

4.7. 自動控制，點擊啟動，設備處于自動運行狀態，點擊停止，設備停止狀態；

4.8. 手動操作，點擊手動操作，進入手動狀態，只有設備停止狀態手動操作才有效；

4.9. 有相互干涉的動作，或基于安全需求一定要實行互鎖保護；

4.10. 設備停機時具有清料功能；

4.11. 設備背面上下都預留出網線接口，氣源接口，電源接口等；

4.12. 設備自帶鈑金線槽，單機移動只需將電源線、網線、氣源抜出即可；

4.13. 報警顯示，當有設備異常，報警顯示都會有提示；

4.14. 記數功能，點擊清零，全部到零的一個狀態，重新記錄；

4.15. 參數設置需要權限，具有整機信號監控（權限包括操作員、技術員、管理員等）；

4.16. 符合我司MES數據接口要求：具備數據采集功能，可以定期將設備信息（如產能、不良率、設備異常信息等）保存json格式或其它格式，通過外協軟件可以定期采集到json格式或其它格式信息；